Yhden rivin risti-rullilaakeri Toimittajat

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd. Kotiin / Tuote / Yhden rivin risti-rullilaakeri

Yhden rivin risti-rullilaakeri

Yhden rivin ristetty rullalaakeri hyödyntää mallia, jossa on yhden rivin ristit, jotka eivät vain lisää kuormitusta kantavaa kapasiteettia, vaan myös vahvistaa laitteiden vakautta. Tarkka rullien ja kilparatojen välinen koordinointi varmistaa suuren tarkkuuden ja sileyden pyörimisen aikana, mikä tekee läpikäynnistämme sovellettavan eri aloilla, kuten tekniikan koneissa, tuulivoimantuotannossa, satamakoneissa ja muissa.

Yhden rivin ristetty rullalaakerimme on tunnettu sen suuresta kuorman kantokapasiteetista ja luotettavuudesta. Ristettyjen rullien suunnittelu antaa jokaiselle rullalle mahdollisuuden jakaa kuorma tasaisesti, mikä parantaa kokonaislaakerin kapasiteettia. Tämä malli vähentää myös kitkakertoimia, minimoi energian menetyksen ja parantaa laitteiden tehokkuutta. Joustavia asennusmenetelmiä käytetään yhden rivin ristikkäisen rullalaulun laakerin suunnittelussa monipuolisten käyttäjien tarpeiden tyydyttämiseksi. Asennetaanko vaakasuoraan tai pystysuunnassa, se voidaan saavuttaa helposti. Lisäksi laakeri osoittaa sopeutumiskyvyn, varmistaa vakaata toiminnan ankarissa ympäristöissä, kuten korkeissa lämpötiloissa, korkea kosteus ja korroosio. Huolto-ajan, suunnittelumme priorisoi mukavuuden, rutiinitarkastusten ja ylläpidon yksinkertaisen ja tehokkaan.

Sylwing -laakerimme käy läpi tiukan laadunvalvonnan ja kestävyyden testauksen, mikä varmistaa tuotteiden luotettavuuden ja kestävyyden erilaisissa haitallisissa ympäristöissä. Tarjoamme kattavaa teknistä tukea ja räätälöintipalveluita vastaamaan erityisiä asiakasvaatimuksia varmistaakseen, että asiakkaat saavat sopivia läpikäyntiä koskevia ratkaisuja sovellusskenaarioihinsa. Silmäämislaakerimme valitseminen tarkoittaa erinomaisen suorituskyvyn ja laadukkaan palvelun valitsemista. Odotamme innolla yhteistyötä kanssasi tekniikan projektien menestyksen edistämiseksi.

Ota yhteyttä Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Tekniset ominaisuudet

11 perusperäsreräsmetrien seräsrjeräs
Sarjanumero Peruskoko Kokoonpanon koko Asennuskoko Rakenteen koko Vaihd -d -d -d -d -d -detiedot Ulompi vaihdetiedot Sisävarusteet
Ei hampaita Ulkokäyttöiset hampaat Sisähampaat D -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d -d d H D 1 D 2 Pulttiaukko Ruuvireiä n N1 D 3 d 1 H 1 h b - - m d a Z -z -z -z -z d a Z
Tyyppi 0 Tyyppi 123
D 0 D 0 D 0 T
1 110.25.500 111.25.500 113.25.500 602 398 75 566 434 18 M16 32 20 4 498 502 65 10 60 5 629 123 367 74
112.25.500 114.25.500 6 628.8 102 368.4 62
2 110.25.560 111.25.560 113.25.560 662 458 75 626 494 18 M16 32 20 4 558 562 65 10 60 5 689 135 427 86
112.25.560 114.25.560 6 688.8 112 428.4 72
3 110.25.630 111.25.630 113.25.630 732 528 75 696 564 18 M16 32 24 4 628 632 65 10 60 6 772.8 126 494.4 83
112.25.630 114.25.630 8 774.4 94 491.2 62
4 110.25.710 111.25.710 113.25.710 812 608 75 776 644 18 M16 32 24 4 708 712 65 10 60 6 850.8 139 572.4 96
112.25.710 114.25.710 8 854.4 104 571.2 72
5 110.28.800 111.28.800 113.28.800 922 678 82 878 722 22 M20 40 30 6 798 802 72 10 65 8 966.4 118 635.2 80
112.28.800 114.28.800 10 968 94 634 64
6 110.28.900 111.28.900 113.28.900 1022 778 82 978 822 22 M20 40 30 6 898 902 72 10 65 8 1062.4 130 739.2 93
112.28.900 114.28.900 10 1068 104 734 74
7 110.28.1000 111.28.1000 113.28.1000 1122 878 82 1078 922 22 M20 40 36 6 998 1002 72 10 65 10 1188 116 824 83
112.28.1000 114.28.1000 12 1185.6 96 820.8 69
8 110.25.1120 111.28.1120 113.28.1120 1242 998 82 1198 1042 22 M20 40 36 6 1118 1122 72 10 65 10 1298 127 944 95
112.25.1120 114.25.1120 12 1305.6 106 940.8 79
9 110.32.1250 111.32.1250 113.32.1250 1390 1110 91 1337 1163 26 M24 48 40 5 1248 1252 81 10 75 12 1449.6 118 1048.8 88
112.32.1250 114.32.1250 14 1453.2 101 1041.6 75
10 110.32.1400 111.32.1400 113.32.1400 1540 1260 91 1487 1313 26 M24 48 40 5 1398 1402 81 10 75 12 1605.6 131 1192.8 100
112.32.1400 114.32.1400 14 1607.2 112 1195.6 86
11 110.32.1600 111.32.1600 113.32.1600 1740 1460 91 1687 1513 26 M24 48 45 5 1598 1602 81 10 75 14 1817.2 127 1391.6 100
112.32.1600 114.32.1600 16 1820.8 111 1382.4 87
12 110.32.1800 111.32.1800 113.32.1800 1940 1660 91 1887 1713 33 M24 48 45 5 1798 1802 81 10 75 14 2013.2 141 1573.6 113
112.32.1800 114.32.1800 16 2012.8 123 1574.4 99
13 110.40.2000 111.40.2000 113.40.2000 2178 1825 112 2110 1891 33 M30 60 48 8 1997 2003 100 12 90 16 2268.8 139 1734.4 109
112.40.2000 114.40.2000 18 2264.4 123 1735.2 97
14 110.40.2240 111.40.2240 113.40.2240 2418 2065 112 2350 2131 33 M30 60 48 8 2237 2243 100 12 90 16 2492.8 153 1990.4 125
112.40.2240 114.40.2240 18 2498.4 136 1987.2 111
15 110.40.2500 111.40.2500 113.40.2500 2678 2325 112 2610 2391 33 M30 60 56 8 2497 2503 100 12 90 18 2768.4 151 2239.2 125
112.40.2500 114.40.2500 20 2776 136 2228 112
16 110.40.2800 111.40.2500 113.40.2500 2978 2625 112 2910 2691 33 M30 60 56 8 2797 2803 100 12 90 18 3074.4 168 2527.2 141
112.40.2800 114.40.2800 20 3076 151 2528 127
17 110.50.3150 111.50.3150 113.50.3150 3376 2922 134 3286 3014 45 M42 84 56 8 3147 3153 122 12 110 20 3476 171 2828 142
112.50.3150 114.50.3150 22 3471.6 155 2824.8 129
18 110.50.3550 111.50.3550 113.50.3550 3776 3322 134 3686 3414 45 M42 84 56 8 2547 3553 122 12 110 20 3976 191 3228 162
112.50.3550 114.50.3550 22 3889.6 174 3220.8 147
19 110.50.4000 111.50.4000 113.50.4000 4226 3772 134 4136 3864 45 M42 84 60 10 3997 4003 122 12 110 22 4329.6 194 3660.8 167
112.50.4000 114.50.4000 25 4345 171 3660 147
20 110.50.4500 111.50.4500 113.50.4500 4726 4272 134 4636 4364 45 M42 84 60 10 4497 4503 122 12 110 22 4835.6 217 4166.8 190
112.50.4500 114.50.4500 25 4845 191 4160 167
HJ -perusparametrien sarja
Sarjanumero Peruskoko Määrityskoko Asennuskoko Rakenteen koko Vaihdetiedot Ulompi vaihdetiedot Sisävarusteet
Ei hampaita
D Lensensens mm
Ulkokäyttöiset hampaat
D L mm
Sisähampaat
D L mm
D
mm
d
mm
H
mm
D 1
mm
D 2
mm
n
mm
N1 d 1
mm
D 3
mm
H 1 h b
mm
x m
mm
D a
mm
Z D a
mm
Z
1 HJB.20.625 HJW.20.625 HJN.20.625 725 525 80 685 565 18 16 3 627 623 68 12 60 -1.4 5 751.9 146 498.8 101
HJW.20.625a HJN.20.625a ➕11.15 6 755.5 122 498.7 84
2 HJB.20.720 H.IW.20.720 HJN 20.720 820 620 80 780 660 18 16 3 722 718 68 12 60 -1.4 6 860.3 139 586.6 99
HJW.20.720a Hun.20.720a -1 8 861.1 104 582.3 74
3 HJB.30.820 HJW.30.820 HJN.30.820 940 705 95 893 749 24 20 4 822 818 83 12 70 -1.4 6 980.6 1.59 661.5 112
HJW.30.820a HJN.30.820a -1 10 986.2 95 658 67
4 HJB.30.880 HJW.30.880 HJN 30 830 1000 760 95 956 800 24 20 4 882 878 83 12 70 ➕1.15 8 10475 127 7182 91
HJW.30.800a Hjn.30.830a -10 10 10463 101 707 b 72
5 HJB.30.1020 HJW.30.1020 HJN 30.1020 1170 675 95 1120 930 24 22 4 1022 1018 80 15 70 -1.4 8 1219.3 148 820.1 105
HJW 30.1020a HJN.30.1020a ➕1.15 18 12192 118 827.8 84
6 HJ8.36.1220 HJW.38.1220 HJN.36.1220 1365 1075 120 1310 1100 36 24 6 1222 1218 105 15 90 -1.4 10 1424.3 138 1027.8 104
HJW 36.1220a HJN 36.1220a -1 12 1435.9 116 1017.8 88
7 HJB.36.1250 HJW.36.1250 HJN.36.1250 1400 1090 120 1350 1150 36 26 6 1252 1248 105 15 90 -0.35 10 1443 143 1037 105
HJW.36.1250A Hun.36.1250a -1 12 1449.8 117 1036.8 88
8 HJB.36.1435 HJW.36.1435 HJN.36.1435 1595 1278 120 1535 1335 36 26 6 1437 1433 105 15 90 ➕1.15 12 16555 134 12212 108
HJW.38.1435a HJN 36.1435a -1 14 1661.2 115 1214.8 83
9 HJB.45.1540 HJW.45.1540 HJN.45.1540 1720 1360 140 1660 1420 42 26 6 1543 1537 122 18 110 -1.4 12 1780.8 144 1298.1 109
HJW.45.1540a Hjn.45.1540a ➕1.15 14 1781.1 124 1201 93
10 HJB.45.1700 HJW 45.1700 Hjn. 45.1700 1875 1525 140 1815 1585 42 28 6 1700 1679 122 18 110 ➕1.15 14 1948.4 135 1452.7 105
HJW.45.1700a Hjn.45.1700a ➕1.15 16 1950.8 118 1452.3 92

Pitää yhteyttä

SUBMIT
Meistä
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.
Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd.

Jiangsu Manchen Transmission Technology Co., Ltd perustettiin vuonna 2019. Olemme luotettavia kolmen rivin rullakerroksen (13 sarjan) valmistaja ja toimittaja Kiinassa. Olemme myös ammattimainen läpimurtava valmistusyritys, joka integroi suunnittelun, tutkimuksen ja kehityksen, valmistuksen ja myynnin. Yhtiö sijaitsee Huangtu -kaupungissa, Jiangyin Cityssä, Jiangsun maakunnassa, erittäin kätevällä kuljetuksella. Yhtiöllä on kypsät tekniset olosuhteet ja hyvin varustetut laitteet. Sen tuotteita käytetään laajasti teollisuusroboteissa, lääketieteellisissä laitteissa, tekniikan koneissa, satamakoneissa, ympäristönsuojelulaitteissa, aurinkosähköteollisuudessa ja muissa aloissa. Yhtiö noudattaa aina "laadun ensin, win-win-yhteistyön" yritysfilosofiaa tarjotakseen korkealaatuisia palveluita ja luotettavia tuotteita uusille ja vanhoille asiakkaille. Tarjoa yrityksille täyden valikoiman ratkaisuja, jotka auttavat heitä parantamaan hallintatasoa ja tuotantokapasiteettiaan, jotta yritykset voivat aina ylläpitää kilpailukykyä kovan markkinoiden kilpailussa ja saavuttaa yritysten nopean ja vakaan kehityksen.

Kunniatodistus
Uutiset
Tuotetieto

Menetelmät yhden rivin ristikkäisten rullalaakereiden kuormituskapasiteetin ja tarkkuuden parantamiseksi

Katauskapasiteetin ja tarkkuuden parantaminen yksiriviset ristit rullalaakerit Sisältää erilaisten suunnittelu-, valmistus- ja toimintatekijöiden optimoinnin. Tässä on joitain menetelmiä näiden ominaisuuksien parantamiseksi:
Materiaalin valinta: Korkean lujamateriaalit: Käytä kilpailun ja rullien, kuten edistyneiden teräslejeerareiden tai komposiitien, lujuutta, kulutuskestävää materiaalia kuormituksen ja kestävyyden lisäämiseksi.
Pintakäsittelyt: Käytä pintakäsittelyjä tai pinnoitteita, kuten nitraamista tai kovettumista, laakerikomponenttien kovuuden ja kulutuskestävyyden parantamiseksi. Suoritusvalmistus: Korkean tarkkailun koneistus: hyödyntää edistyneitä koneistustekniikoita ja laitteita suuren tarkkuuden saavuttamiseksi kilpailujen ja telojen valmistuksessa, varmistamalla tiiviit toleraatiot ja sileät pinnat. Virheelliset laadunvalvonnat: Transcing-laadunvalvontatoimenpiteet ja oikeat laadunvalvonnan toteuttamisessa olevat laadunvalvonnat ovat tehtäviä ja oikeat laadunvalvonnan valvontatoimenpiteidensä ja transcreading-valmistuksensa valvontatoimenpiteidensä tai niiden sopivien laadunhallinnan toteuttamisen ja sokeuttamisen yhteydessä. prosessi.
Parannettu suunnittelu: Optimoitu rullageometria: Suunnittelutelat, joilla on optimoituja geometrioita kuorman jakautumisen parantamiseksi ja paikallisten stressipitoisuuksien vähentämiseksi. Tämä voi parantaa sekä kuormituskapasiteettia että tarkkuutta. Parannettu kilparadan muotoilu: Varmista, että kilparadat on suunniteltu tarkalla profiililla kitkan ja kulumisen vähentämiseksi, mikä voi vaikuttaa parempaan kuormankäsittelyyn ja tarkkaan liikkeeseen.
Voitelu: Edistyneet voiteluaineet: Käytä korkealaatuisia voiteluaineita, joilla on asianmukaiset viskositeetit ja lisäaineet kitkan ja kulumisen vähentämiseksi. Epäsäännöllisyydet, jotka voivat vaikuttaa suorituskykyyn ja tarkkuuteen. Tarkkailta kohdistus: Kohdista laakeri asianmukaisesti asennuksen aikana tasaisen kuormituksen jakautumisen varmistamiseksi ja tarpeettomien jännitysten estämiseksi, jotka voivat vaarantaa kuormituksen ja tarkkuuden.
Kuormanjakauma: Yhdenmukainen kuormituksen jakauma: Suunnittele laakeri ja sen kiinnitys tasaisen kuormituksen jakautumisen edistämiseksi kaikkien rullien yli, vähentämällä paikallisten ylikuormitusten riskiä ja parantamalla kokonaiskuormituskapasiteettia. Minimoi momenttikuormat: minimoi mahdollisuuksien mukaan momentin kuormitukset ja epäkeskeisyydet, jotka voivat vaikuttaa kantokapasiteettiin ja tarkkuuteen.
Lämpötilanhallinta: Lämpötilan hallinta: Toteuta toimenpiteet käyttölämpötilojen hallitsemiseksi, koska liiallinen lämpö voi vaikuttaa voiteluaineiden suorituskykyyn ja materiaalien ominaisuuksiin, mikä vaikuttaa mahdollisesti kuormituskapasiteettiin ja tarkkuuteen. Lämpöjen laajenemisnäkökohdat: Lämpölaajennuksen lämpötilan ja asennuksen huomioon ottaminen tarkan toleranssien ylläpitämiseksi vaihtelevat lämpötiloissa.
Huoltokäytännöt: Säännölliset tarkastukset: Suorita säännölliset tarkastukset varhaisten kulumisen, vaurioiden tai väärinkäytön merkitsemiseksi. Näiden kysymysten käsitteleminen voi viipymättä ylläpitää kuormituskapasiteettia ja tarkkuutta. Preventiivinen huolto: Noudata ennaltaehkäisevää huolto -aikataulua, joka sisältää voitelun, puhdistuksen ja säädöt optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi.
Advanced Technologies: Finite Element Analysis (FEA): Käytä FEA: ta ja muita simulointityökaluja suunnitteluvaiheessa ennustamaan ja optimoimaan kuormituksen jakautumisen, stressin ja laakerin suorituskyvyn optimoimiseksi. Suunnitteluominaisuudet: Tutustu edistyneiden suunnitteluominaisuuksien, kuten parannettujen tiivisteiden tai vaimennusjärjestelmien, sisällyttämiseen kuorman käsittelyn ja tarkkuuden parantamiseksi.
Mukauttaminen: Räätälöidyt ratkaisut: Mukauta laakerisuunnittelu vastaamaan erityisiä sovellusvaatimuksia, mukaan lukien kuormituskapasiteetit ja tarkkuustasot. Räätälöidyt ratkaisut voivat käsitellä ainutlaatuisia haasteita ja parantaa yleistä suorituskykyä. Harjoittelu ja asiantuntemus: Asennusosaaminen: Varmista, että asennus suorittaa koulutetut ammattilaiset, joilla on asiantuntemusta käsittelemään ja laatimaan laakereita. Pysyvä parannus: pysy päivitettynä teollisuuden edistyksillä ja sisällyttää parhaat käytännöt suunnitteluun, valmistukseen ja kunnossapitoprosesseihin.
Yhden rivin ristikkäisten rullalaakereiden kuormituskapasiteetin ja tarkkuuden parantaminen sisältää materiaalin valinnan, valmistusprosessien, suunnitteluominaisuuksien ja ylläpitokäytäntöjen optimoinnin. Käsittelemällä näitä alueita voit parantaa laakerin suorituskykyä, kestävyyttä ja tarkkuutta varmistaakseen, että se vastaa erilaisten korkean kuormituksen ja korkean tarkkuussovellusten vaatimuksia.

Edut yhden rivin ristikkäisten rullalaakereiden käytön käytöstä korkean tarkkuuden sovelluksissa

Yksiriviset ristit rullalaakerit ovat erityisen edullisia tarkkaan sovelluksissa ainutlaatuisten suunnittelu- ja suorituskykyominaisuuksiensa vuoksi. Tässä ovat tärkeimmät edut:
Suuri tarkkuus ja tarkkuus: Pienima pyörimispuhdistuma: Ristettyjen rullasuunnittelu on vuorotellen sylinterimäisten rullien ortogonaalisia järjestelyjä, jotka vähentävät pyörimispuhdistumaa ja tarjoaa suuren jäykkyyden. Tämä johtaa tarkkaan paikannukseen ja sujuvaan pyörimisliikkeeseen, joka on ratkaisevan tärkeää tarkkaan sovellusten, kuten robotiikan, lääkinnällisten laitteiden ja ilmailu- ja ilmailu- ja avaruusjärjestelmien kannalta. Vähentynyt muodonmuutos kuormituksella: Ristetty rullajärjestely jakaa kuormitukset tasaisemmin, minimoimalla kantavuuden muodonmuutokset vaihtelevilla kuormilla ja varmistaa johdonmukainen tarkkuus.
Korkea kuormituskyky kaikkiin suuntiin: Yhdistetty kuormituskäsittely: Yhden rivin ristit rullaverkot voivat käsitellä samanaikaisesti aksiaali-, säteittäisiä ja momenttikuormia niiden ainutlaatuisen suunnittelun vuoksi. Tämä on erityisen hyödyllistä sovelluksissa, jotka kokevat monisuuntaista voimia tai dynaamisia kuormituksia. Optimoitu kuormitusjakauma: Rullaiden ylitetty järjestely tarjoaa suuremman kosketuspinnan ja paremman kuormituksen jakautumisen kuulalaakereihin verrattuna, mikä lisää sekä radiaalisia että aksiaalikuormituskapasiteetteja.
Kompakti suunnittelu: Tilaa säästävä: Yhden rivin ristikkäisten rullalaakereiden suunnittelu mahdollistaa kompaktiisemman kokoonpanon verrattuna muun tyyppisiin laakereihin, jotka vaativat useita rivejä tai suurempia mittoja samanlaisten kuormituskapasiteettien suhteen. Tämä on hyödyllistä tarkkaan sovelluksille, joissa tila ja paino ovat rajoituksia, kuten kirurgisissa roboteissa tai pienikokoisissa teollisuuskoneissa. Valopainon rakenne: Kompakti muotoilu vähentää laakerin kokonaispainoa, mikä on edullinen sovelluksissa, joissa painon minimointi on ratkaisevan tärkeää, kuten ilmailu- ja avaruuskomponentit.
Korkea jäykkyys: Lisääntynyt jäykkyys: Ristetty rullasuunnittelu tarjoaa luontaisesti suuremman jäykkyyden ja jäykkyyden verrattuna kuulalaakereihin. Tämä jäykkyys vähentää kantolaakerin taipumaa kuormituksessa, mikä on kriittistä tarkkuuden ylläpitämiseksi sovelluksissa, kuten CNC -koneissa, joissa jopa pienet liikkeet voivat vaikuttaa koneistustarkkuuteen.
Sileä ja vakaa liike: Vähentynyt kitka ja tärinä: Ristettyjen rullalaakereiden ainutlaatuinen valssaus kosketus johtaa alhaisempaan kitka- ja vähemmän tärinään toiminnan aikana. Tämä johtaa tasaisempaan ja vakaampaan liikkeeseen, joka on välttämätöntä korkean tarkkuuden sovelluksille, kuten mittausvälineille ja kuvantamislaitteille. Pienen melun toiminta: Rullien sileä liike vähentää toimintamelua, mikä tekee niistä ihanteellisia sovelluksiin, jotka vaativat hiljaista toimintaa, kuten lääketieteellisiä diagnostisia laitteita.
Pitkä käyttöikä: vähentynyt kuluminen: Optimaalinen kuormituksen jakautuminen ja vähentynyt kitka yksirivisissä risteyksissä rullalaakereissa johtavat vähemmän kulumiseen laakerikomponentteihin. Tämä tarkoittaa pidempää käyttöikäyttämistä, josta on hyötyä sovelluksille, jotka vaativat suurta luotettavuutta ja alhaisen ylläpidon. Yleistä ylläpitämistä: niiden kestävyyden ja vakauden vuoksi nämä laakerit vaativat usein harvempaa ylläpitoa, vähentäen seisokkeja kriittisissä operaatioissa.
Sovellusten monipuolisuus: Mukautettavissa erilaisiin olosuhteisiin: Kyky käsitellä molempia suuria kuormia ja ylläpitää korkeaa tarkkuutta tekee yhden rivin ristikkäin rullaluuloiden laakereista, jotka sopivat laajaan valikoimaan suuria tarpeellisia sovelluksia, robottivarista optisiin laitteisiin ja puolijohteiden valmistukseen. Tietyt tarpeita koskevat määritys: Nämä laakerit voivat olla räätälöityjä koon, ennakkoluuloton ja materiaalin kohdalla, jotka tarjoavat jatko-versiota.
Korkea luotettavuus kriittisissä sovelluksissa: Johdonmukainen suorituskyky: Suunnittelu varmistaa luotettavan ja toistettavan suorituskyvyn, mikä on ratkaisevan tärkeää kriittisissä sovelluksissa, joissa tarkkuus ja luotettavuus eivät ole neuvottelemattomia, kuten kirurgisessa robotiikassa tai satelliitin paikannusjärjestelmissä. Vähentynyt vastalause: Ristetty rullujen suunnittelu vähenee luonnostaan ​​tarvittavia sovelluksia silloin, kun vaaditaan tarkkaa liikettä ja toistettavuutta.
Parannettu turvallisuus ja hallinta: Parannettu turvallisuusominaisuudet: Sovelluksissa, kuten lääketieteellisessä tai ilmailu- ja avaruusalueessa, jossa turvallisuus on ensiarvoisen tärkeää, ristikkäisten rullalakenteiden laakereiden suuri tarkkuus ja luotettavuus vähentävät toimintahäiriöiden riskiä, ​​varmistaen, että turvallisempi toiminta. Hallinta liikkeitä: Korkean jäykkyyden ja minimaalisen takaosan hallinnan mahdollisimman paremmin liikkeiden suhteen, mikä on elintärkeä automaatio- ja robottisovelluksissa.
Yhden rivin ristikkäiset rullalaakerit tarjoavat lukuisia etuja korkean tarkkaan sovelluksessa, mukaan lukien korkea kuormituskapasiteetti, kompakti suunnittelu, korkea jäykkyys, sileä liike, pitkä käyttöikä ja monipuolisuus. Nämä ominaisuudet tekevät niistä erinomaisen valinnan teollisuudelle, joilla tarkkuus, luotettavuus ja tehokas suorituskyky ovat kriittisiä.